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简析软磁铁氧体陶瓷的制作工艺
2013-6-26    来源:    作者:佚名  阅读:
       软磁铁氧体根据用途的不同,有成分、磁能相吻合的各类铁氧体,种类繁多。软磁铁氧体在制作时要求原料纯度高,配比精确。以Mn—Zn铁氧体为例,Fe2O3含量在53~635%时,铁氧体的磁致伸缩系数接近于O,适用于不同频率,具有良好的特性,随着ZnO含量增加,磁导率和磁感应强度提高。若ZnO含量超过25%时,磁导率反而下降。为改善磁性能,促进烧结,可在配方中引入外加剂。而在Ni—Zn铁氧体中,要严格控制Fe2O3的含量,相应提高NiO含量,使用频率要求越高,NiO含量增加,反之则ZnO含量要低,为降低烧结温度,改善磁性,可引入微量CaO、CuO、CoO和MnO等外加剂。软磁铁氧体成型时采用干压、挤制、注浆或热压铸、等静压、热压和爆炸法等。为了提高铁氧体的内在性能,同事煎炒制品烧成收缩,事情反应充分,一般要先进行预烧。铁氧体的烧成通常是采用的硅碳棒电窑,在1150~1350℃的氧化环境中进行。另外,高磁导率软磁铁氧体在烧制过程中,必须要控制冷却温度,使其慢慢冷却,用来降解铁氧体的内部应力。